雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。