為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什（shí）麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進（jìn）行反應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而（ér）增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加（jiā）奧（ào）氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克（kè）服管道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道（dào）的安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼（gāng）很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作（zuò）用會大減（jiǎn），後期（qī）維修（xiū）也帶來很大的不方便。