波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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