為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不（bú）鏽鋼（gāng）的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大（dà），終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純（chún）鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形（xíng）成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具（jù）有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力。Mo在氯（lǜ）化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提（tí）高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多（duō），不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安（ān）裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮（suō），鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下（xià），螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方（fāng）便。