從鍋(guō)爐引風(fēng)機(jī)出來(lái)的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫(tuō)硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕環境,從(cóng)而在(zài)設(shè)備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之(zhī)前的(de)設備如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿(jiāng)液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含(hán)有沉澱形成物,在(zài)管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共(gòng)軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩(wěn)定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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