波紋(wén)管補償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布(bù)時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因(yīn)。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行(háng)管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個(gè)環(huán)節(jiē)的失控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合(hé)設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波(bō)紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不(bú)夠(gòu),管線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質(zhì)量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失(shī)穩(wěn);結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器(qì)的(de)柱失穩。