橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應(yīng)有效(xiào)地設(shè)置冷卻(què)水道,保證(zhèng)模具的冷卻(què)對消除(chú)或減少收縮起著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔料的充(chōng)模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱(zhù)塞磨損嚴重,注射(shè)及保壓時熔料(liào)發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟(ruǎn)接頭(tóu)注塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
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