波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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