關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安（ān）裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一（yī）個重要參數。波（bō）紋管在常（cháng）溫時，波形上（shàng）不發（fā）生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受（shòu）這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻（zhī）要波紋管（guǎn）管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋管內部（bù）的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則（zé）波紋管將（jiāng）破（pò）裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計（jì）算結果和實（shí）際爆破壓力很接（jiē）近；對細（xì）長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態（tài）的（de）波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸（chù）時所能產（chǎn）生的位移值（zhí），也稱為結構允許（xǔ）位（wèi）移，它等於（yú）波（bō）紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形（xíng）情況下所能獲（huò）得的位移稱為波（bō）紋管的允許位（wèi）移。

波（bō）紋管（guǎn）在實際工作過程中（zhōng）會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關（guān）係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於（yú）波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產（chǎn）生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的（de）控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然（rán）後在準備（bèi）安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙（zhǐ）要求回填前不（bú）得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。