安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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