波紋管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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