波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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