安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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