安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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