波紋（wén）補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。