安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須（xū）純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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