在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。

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