雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的（de）發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。