雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。