波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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