雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。