雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。