安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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