安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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