雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用（yòng）橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。