安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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