雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。