安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命（mìng）和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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