雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的（de）分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。