安裝試（shì）壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的（de）活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護（hù）套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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