橡膠接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造（zào）成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口（kǒu）模具要調整各（gè）澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具（jù）應不帶（dài）毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔（róng）料的充（chōng）模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料（liào）發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔（róng）料不足。噴嘴孔（kǒng）太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後（hòu）是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發（fā）生凹（āo）陷（xiàn），有效的方法是（shì）在橡（xiàng）膠軟接頭（tóu）注塑過程中加入成核劑以（yǐ）加快結晶。