為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化（huà）學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形（xíng）成氧化（huà）膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以（yǐ）看到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移（yí）的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量（liàng）範圍（wéi）內可以（yǐ）伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸（shēn）縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。