安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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