安(ān)裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償(cháng)。
5、除(chú)設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用(yòng)壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其(qí)連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅(xùn)速將(jiāng)波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。