波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。
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