從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等各(gè)種類型的化學(xué)和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫(liú)係統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及(jí)常(cháng)溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的(de)抗耐性。
掃一掃關注我們