雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。