波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失（shī）穩和（hé）外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。
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