雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。