為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定（dìng）為什麽（me）必須是用不鏽鋼限（xiàn）位（wèi）螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分（fèn）之一，所（suǒ）以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表（biǎo）麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼（gāng）還（hái）有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也（yě）能在一定（dìng）的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在伸（shēn）縮接頭位（wèi）移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。