安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨（péng）脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流（liú）動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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