安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形（xíng）所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊（hàn）渣（zhā）飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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