波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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