波紋管(guǎn)補償器的失(shī)效類(lèi)型及原因分析
發布時(shí)間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找相關產品或(huò)有其他任何問題,可隨時撥打(dǎ)我公司銷售熱線,具體詳談!
全(quán)國統一服(fú)務熱線:
15838165939
波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到(dào)廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可(kě)靠(kào)性是主(zhǔ)要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造(zào)成(chéng)波(bō)紋管補(bǔ)償器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試(shì)壓(yā)和運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或(huò)管係(xì)固定(dìng)支架設(shè)置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕(yù)度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失(shī)效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不(bú)鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋(wén)管在(zài)運行(háng)期(qī)間的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。