從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨(mó)損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸收劑(jì)來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭(tóu)內部的情況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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