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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波(bō)紋(wén)管變(biàn)形的(de)方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直(zhí)接做在波(bō)紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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