波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波（bō）紋管在（zài）運行期（qī）間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失（shī）穩（wěn）。

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產品中心（xīn）: 傳力接頭; 伸縮接頭; 可拆（chāi）卸接頭（tóu）; 橡膠（jiāo）接頭; 波紋補償器; 風道補償器; 防水套（tào）管

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