安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規（guī）格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔（fǔ）助（zhù）定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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