波紋管補償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性（xìng）是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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