波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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